Brandmateriaal Brandtestapparatuur

ⅠToepassing:

De testoven verwijst naar BS476 deel 20 en 22 (verticaal/horizontaal), GB9978-2008.is om het gedrag van een monster van een bouwconstructieelement te beoordelen wanneer het wordt blootgesteld aan bepaalde verwarmings- en drukomstandighedenDe methode biedt een middel om het vermogen van een element om te weerstaan aan hoge temperaturen te kwantificeren door criteria vast te stellen volgens welke de draagkracht,de brandbeheersingsfuncties (integriteit) en de thermische doorlaatbaarheid (isolatie) kunnen worden beoordeeld.

Een representatief monster van de onderdelen wordt aan een laboratoriumtest blootgesteld om de brandwerendheid van de onderdelen van de constructie te bepalen.

1Standaard:

BS 476-20: Brandtests van bouwmaterialen en -constructies Deel 20. Testmethode voor de bepaling van de brandwerendheid van bouwelementen (algemene beginselen)

BS476-22: Brandtests van bouwmaterialen en -constructies - Deel 22: Methode voor de bepaling van de brandwerendheid van niet-dragende bouwelementen

GB/T9978.1-2008: Brandweerstandstests - Elementen van de bouw van gebouwen - Deel 1: Algemene eisen

2Testfunctie:

Het monster wordt blootgesteld aan hoge temperatuur- en drukomstandigheden, de proefmonsters binnen de aangegeven tijd, het gewicht, de integriteit en de isolatie.

3. Bescherm systeem

De waarde van het drukverschil van het meetapparaat en de omgevingsdrukwaarden worden gecontroleerd.

De apparatuur heeft de functie van alarm voor de bescherming van de elektrische veiligheid, bescherming tegen overtemperatuur en alarmfunctie en de beschermende dekking tegen de impact van de testexplosie.

4.Proefwerkstation:

• Het biedt 3 sets;
• Het is gemakkelijk te bedienen en gemakkelijk te verplaatsen.

Ⅱ. Technische parameters:

1Testoven:

(1) Structuur en afmetingen van de testoven:

• Verticale oven 3.1*3.1*1.2m ((W*H*D), grootste steekproefgrootte 3*2.8m ((W*H)
• Voldoen aan EN1363-1
• De testoven is gemaakt van baksteen, staalconstructie en vuurbestendig isolatiemateriaal.

2Spanningsvoorziening:

AC 380V ± 10%, 50Hz

3Kracht:

De testoven voldoet aan ISO9705 en heeft een uitgangsvermogen van 300 kW.

4Brander systeem:

(1)Gasstroom: 0-100 m3/h

(2) Maximale gasdruk: 3000 Pa

(3) Luchtstroom: 5000 m3/h

(4) Maximale luchtdruk: 4000 Pa

5Testtemperatuurregeling:

(1) de temperatuurregeling van de oven voldoet aan de eisen van T-T0=345lg ((8t+1)

Temperatuurregelingsafwijking
0min10 minuten.t>30min:d≤5%

(2) nauwkeurigheid van het testapparaat:

Temperatuur van de oven: ±15°C

Inwendige temperatuur van het monster: ±10°C

Temperatuur van de steekproef: ±4°C

(3) Tijdbereik: 0-300 minuten, nauwkeurigheid: < ± 1 s

6- De druk van de oven komt overeen.

(1) Na 5 minuten moet de oven voldoen aan de volgende positieve drukvoorwaarden:

onderdelen - in de oven 3 m hoog, 100 mm van het oppervlak van het monster, ovendruk 15Pa ± 5Pa;

(2) Na 10 minuten moet de oven voldoen aan de volgende positieve drukvoorwaarden:

Componenten - 3 m in de ovenhoogte, 100 mm van het oppervlak van het monster, ovendruk 17Pa ± 3Pa.

(3) Het monster van de ingang kan op de hele hoogte van het vuuroppervlak op een constante druk worden gehouden, de drukwaarde op de rand moet binnen 2 ± 2 Pa worden gehouden.en de drukgradiënt in de oven moet 8 Pa per meter zijn;

(4) Meetbereik van de ovendruk: 0-100 Pa, metingsnauwkeurigheid: ≤ ± 3 Pa

7. Temperatuur sensor

De prestaties, de hoeveelheid en de plaats van het thermocouple in de verwarmingsoven voldoen aan de eisen van EN 16341-1;

a) Temperatuur van de oven ± 15 °C, thermocouple met een diameter van 1 mm;

b) Temperatuur van het oppervlak van het monster ± 4 °C, thermocouple met een diameter van 0,5 mm.

c) Verzorgde platina-rodium-platina-S-waarde thermocouple nauwkeurigheidsklasse: niveau II

d) Verzorgde nikkel-chroom-nikkel-silicium K-thermocouple nauwkeurigheidsklasse: niveau II

Gas- en luchtsystemen

1. Gas- en verdampingstoestellen

(1) Verbrandingsgasbron: propaan en vloeibaar gas, 200 kg/uur elektronisch gecontroleerde vergassingsovens, 8-10 flessen, 4-5 worden gebruikt, 4-5 staan in standby,met een vermogen van meer dan 10 W.

(2) De naadloze stalen buis DN48 voor gastoevoer moet voorzien zijn van een overeenkomstige drukverlagend klep, een veiligheidsklep enz.

3) Configuratie van de gasbesparingsinrichting, uitgerust met een ontvlambaar gaslekkalarm.

Opmerking: Laboratoriumgas voor de bouw van een tankstation, met een afmeting van ongeveer L5000 × W4000 × H2300.

2. Luchtbron systeem

(1) Met behulp van een hogedrukcentrifugeventilator + omvormer om de stroom en druk te regelen;

2) Configureer een geschikt schakelventiel, een hekventiel en een drukmeter en een naadloos stalen buis DN75.

Milieubescherming, brandmelding

1. rookgassproei, milieubeschermingssysteem

Rookgas in de spuitkamer na het filteren en loslaten van rook en stof buiten, met inbegrip van een witte metalen uitlaatpijp, een verstelbare centrifuge uitlaatventilator, een metalen mesh van roestvrij staal,stofverwijderingsapparaat, katalysator, roestvrijstalen sproeikamer, pompen en besturingssystemen.

Verwerkingscapaciteit: ≥ 5000 m3/h, rookgasbehandeling per uur 4000 ~ 12000 kubieke meter.

2. Brandmeldingssysteem (gebruikers-eigendom)

De temperatuur, rookgassen, gaslekken en afwijkingen van het apparaat op de testlocatie worden gecontroleerd.het moet alarm in real time en kan automatisch een passende beschermende werking te nemen, zoals het afsnijden van de gasklep.

Ⅲ. Controalanalysesysteem (software systeem)

Testregelsysteem bestaat uit een drukmonsternemingssysteem, een temperatuurmonsternemingssysteem, een signaalopvangsysteem, een computersysteem,samen met het ontwerp van een redelijk test- en bemonsteringscircuit.

1Wanneer het systeem het signaal van het veiligheidsprobleem detecteert, kan het systeem in realtime worden teruggegeven om de noodveiligheid automatisch uit te schakelen.

2- elektrische signalen van het thermocouple die worden gegenereerd door de temperatuurzender of rechtstreeks naar de recorder of computer, het testproces, de gemiddelde temperatuur, de temperatuur in één punt,de hoeveelheid lekkage moet gemakkelijk te zien zijn.

3. Gemakkelijk om het begin van het testproject te bereiken, de controle van het testproces, testparameterinstellingen, verschillende soorten testgegevens via de sensormonsterneming die naar de computer wordt verzonden,de automatisch berekende en verwerkte computer kan worden opgeslagen of afgedrukt in een tabel (grafiek)De software kan automatisch worden gecontroleerd door het temperatuurcurveprogramma en registreert de temperatuur van de oven, de druk van de oven, de testtemperatuur en andere gegevens.

4Computerbesturingssysteem, inclusief het merk computers en 19-inch LCD-monitors, laserprinters, het systeem biedt query mogelijkheden.Het systeem test automatisch het aantal monsters en de temperatuurcurve, de gegevens opgeslagen in de database van het systeem; en kan het testmonsternummer, testdatum en andere vragen invoeren.

Ⅳ. Instrument hoofdapparaat

1Infraroodwarmtefluxmeter (optioneel)

(1) Huishoudelijke warmte-stroommeter.

(2) Functionele eisen

Temperatuurbereik van het koelwater: 10 ~ 30 °C;

Koelwaterstroom: > 10 L/uur

Testbereik kW/m2: 50 kW/m2

Reactietijd: < 250 ms (63%),

Maximale meetbare waarde: 150% van het bereik

Uitgangssignaal: > 5 mV bij werkbereik

Spectrumbereik: tot 50.000 nm

Perspectief: 180 graden

Emissiviteit: > 0.95

2. Integrity meetinstrument

Voorziet in een katoen frame en een spleet metingssonde, overeenkomstig punt 5.5.5 GB/T9978.1-2008 vereisten.

Verkrijgbaar in twee maten:

± 0,1 mm met een diameter van 6 mm;

± 0,2 mm met een diameter van 25 mm;

De structurele vereisten:

Het padframe en de gapmetersonde zijn cilindrische staalstangen met een lange geïsoleerde handgreep.

3. T-sensor en differentialdrukmeter

De sensor heeft een hoge temperatuur weerstand. De totale set oven druk monitoring en analyse apparaat met Siemens merk.