Wat zijn de kenmerken van de ontvlambaarheidstoetsapparatuur?

1.Hoge nauwkeurigheid en controleerbaarheid (kern voor betrouwbare gegevens)

• Precieze controle van de testomstandigheden: De apparatuur kan variabelen die van invloed zijn op de verbranding streng regelen, zoals:
  • Parameters van de ontstekingsbron: nauwkeurige beheersing van de vlamtemperatuur (bijv. ±5°C voor een propaanvlam), de vlamhoogte (bijv. vastgesteld op 20 mm voor UL94-tests) en de blootstellingstijd (bijv. 10 seconden aan/10 seconden uit cycli).
  • Milieuomstandigheden: Behoud van een constante temperatuur (bv. 23 ± 2 °C), vochtigheid (bv. 50 ± 5% RH) en luchtstroom (bv. 0,3 m/s voor textielontvlambaarheidstests) in de testkamer om invloeden van buitenaf te voorkomen.
  • Materiaalpositiëren: Vaste bevestiging of plaatsing van monsters (bijv. 45° hoek bij horizontale vlamtesten, verticale ophanging bij verticale tests) om een gelijkmatige blootstelling aan de ontstekingsbron te waarborgen.
• Gegevensverzameling met hoge precisie: uitgerust met professionele sensoren en detectoren om kleine veranderingen in het verbrandingsgedrag vast te leggen, zoals:
  • thermocouples (met een nauwkeurigheid tot ± 0,1 °C) voor het volgen van oppervlakte- en omgevingstemperatuurveranderingen.
  • Fotometers of lasersensoren voor het meten van de rookdichtheid met een resolutie van 0,01 optische dichtheidseenheden (ODU).
  • Gasanalyseurs (bijv. infrarood of elektrochemische) voor het detecteren van giftige gasconcentraties tot 1 ppm (deeltjes per miljoen).

2.Sterke naleving van de normen (afgestemd op de industrievoorschriften)

• Naleving van materiaal-specifieke normen:
  • Voor kunststoffen: voldoet aan de testvoorwaarden vanUL 94(bijv. steekproefgrootte: 125 mm × 13 mm × dikte) enIEC 60695(bijv. vlamtemperatuur van 960±15°C).
  • Voor bouwmaterialen: volgtASTM E84(Steiner-tunneltest, waarbij een tunnel van 7,3 m lengte en een gecontroleerde luchtstroom vereist zijn) ofGB/T 20284(rooktoxiciteitstest voor bouwmaterialen).
  • Voor textiel: Meets16 CFR Deel 1610(Amerikaanse kledingstandaard voor kinderen, waarbij een ontstekingstest van 45° vereist is) ofASTM D1230(test van de vlamverspreiding voor weefsels).
• Ingebouwde standaardprotocollen: Veel moderne apparatuur heeft vooraf geprogrammeerde testprocedures voor gemeenschappelijke normen (bijv. selectie met één klik van "UL 94 V-0" of "ASTM E662 rookdichtheid"),het verminderen van menselijke fouten en het waarborgen van consistentie tussen de tests.

3.Veiligheid en beperking (bescherming van de exploitanten en het milieu)

• Gesloten, hittebestendige testkamers: Gemaakt van brandbestendige materialen (bijv. roestvrij staal 304, vuurvaste keramiek) die bestand zijn tegen temperaturen tot 1000 °C of hoger, waardoor kamervervorming of brandlekkage wordt voorkomen.
• Rook- en rookbeheer: Uitgerust met hoogwaardige rookafzuigsystemen (bijv. actiefkoolfilters, HEPA-filters) om giftige gassen (bijv. CO, HCN) en fijnstof op te vangen, waardoor een veilige luchtontlading wordt verzekerd.
• Noodveiligheidsmechanismen:
  • Automatische ontstekingsstop: onmiddellijk afsluiten van de ontstekingsbron als de druk in de kamer een veilige grens overschrijdt of als de vlam van een monster zich buiten het testgebied verspreidt.
  • Overtemperatuurbescherming: Alarm wordt geactiveerd en de test wordt stopgezet als de kamertemperatuur de ingestelde drempel overschrijdt (bijv. 500°C voor plastische tests).
  • Explosiebestendige constructie: voor materialen die ontvlambare gassen kunnen afgeven (bijv. schuim), is de kamer voorzien van drukverlagende kleppen om explosies te voorkomen.

4.Brede aanpasbaarheid (geschikt voor verschillende materialen/scenario's)

• Verstelbare steekproefgroottes en armaturen: Bijvoorbeeld, verticale/horizontale vlammetesters kunnen monsters van verschillende diktes (van 0,5 mm tot 10 mm) opnemen door het vervangen van kleminstallaties; kegelcalorimeters kunnen grote panelen testen (bijv.100 mm × 100 mm) of kleine onderdelen door de monsterhouder in te stellen.
• Multifunctionele testmogelijkheden: Sommige geavanceerde apparatuur integreert meerdere testmodi.een gecombineerde "rookdichtheid + giftige gas analysator" kan tegelijkertijd de rookdonkerheid en de gasconcentraties meten tijdens één enkele verbrandingstest, waardoor de noodzaak van afzonderlijke instrumenten wordt weggenomen.
• Compatibiliteit met speciale materialen: ontworpen voor het testen van materialen met unieke eigenschappen, zoals:
  • Flexibele materialen (bijv. rubber, stoffen): gebruik van zachte klemstukken om schade aan de monsters te voorkomen.
  • Hoogtemperatuurbestendige materialen (bijv. keramiek, metaallegeringen): gebruik van ontstekingsbronnen met temperaturen tot 1300 °C (bijv. zuurstof-acetyleenvlammen).

5.Intelligente automatisering en traceerbaarheid van gegevens

• Geautomatiseerde testprocessen: Van het activeren van de ontstekingsbron, de blootstelling van het monster en het verzamelen van gegevens tot het beëindigen van de test, worden de meeste stappen geautomatiseerd via een geautomatiseerd besturingssysteem (bijv.touchscreen-interfaces of software zoals LabVIEW)Dit vermindert handmatig ingrijpen en menselijke fouten (bijv. inconsistente timing van vlamtoepassing).
• Uitgebreide gegevensverwerkingDe apparatuur kan automatisch testrapporten genereren met:
  • Ruwe gegevens (bijv. verbrandingstijd, temperatuurcurven, rookdichtheidswaarden).
  • Berekende maatstaven (bijv. warmteafgifte (HRR) voor kegelcalorimeters, vlamverspreidingsindex voor ASTM E84).
  • Visuele gegevens (bijv. real-time video's van de verbranding, screenshots van datacurves).
• Traceerbaarheid van gegevens: Ondersteunt gegevensopslag, encryptie en auditrails die van cruciaal belang zijn voor de naleving van kwaliteitsmanagementsystemen (bv. ISO 9001) en regelgevende audits.Testgegevens kunnen worden gekoppeld aan steekproefinformatie (partijenummer), materiaalsoort) en de inloggegevens van de exploitant, waardoor volledige traceerbaarheid wordt gewaarborgd.