Draagbare 40 kW Inductieverhitter Hoogfrequente Inductieverwarmingsmachine voor Metaalproductiefabriek Constructie

Belangrijkste toepassingen:

1. Smeden van bevestigingsmiddelen met vormgeving

2. Smeden van stalen staven

3. Verwarmen van stalen ringen

4. Warmtebehandeling van stalen bussen

5. Smeden van grote stalen buizen

Voor het harden van tandwielen, assen, buizen, lagers, pompfittingen, stalen platen, rollen etc.

A. Verwarmen (warm smeden, warm passen en smelten):
1 Het doel van warm smeden is om werkstukken van een bepaalde temperatuur (verschillende materialen vereisen

    verschillende temperaturen) in andere vormen te smeden met behulp van een pers, smeedmachine of andere apparatuur,

    zoals bijvoorbeeld warm geëxtrudeerde horlogekasten, horlogeflenzen, handvatten, vormfittingen, keukengerei en bestek,

    kunstwerken, standaardonderdelen, bevestigingsmiddelen, vervaardigde mechanische onderdelen, messing sloten, klinknagels, stalen pennen

    en pennen.
 

2. Thermisch verbinden is het verbinden van verschillende metalen of metalen met niet-metalen door te verwarmen volgens

    het principe van thermische uitzetting of thermische fusie, bijvoorbeeld het ingebed lassen van de koperen kern van

    computerradiatoren met aluminium platen en luidsprekerroosters, het samenstellen van staal met plastic buizen,

    het afdichten van aluminiumfolie (tandpastahuid), het afdichten van motorrotoren en buisvormige verwarmingselementen.
 

3. Smelten is in principe het gebruik van hoge temperatuur om metalen in vloeistof op te lossen, voornamelijk van toepassing op het

     smelten van ijzer, staal, koper, aluminium, zink en andere verschillende edelmetalen.

B. Warmtebehandeling (oppervlakteharding):
Het is voornamelijk bedoeld om de stijfheid van de metalen materialen te veranderen door de warmtebehandeling van werkstukken. Details

toepassingen worden als volgt vermeld:
 

1. Afschrikken voor diverse hardware en gereedschappen, zoals tang, moersleutel, hamer, bijl, schroefgereedschap en schaar

    (boomgaard schaar).
2. Afschrikken voor diverse auto- en motorfittings, zoals krukas, drijfstang, zuigerpen, ketting

    wiel, aluminium wiel, klep, tuimelas, halve aandrijfas, kleine as en vork.
3. Diverse elektrische gereedschappen, zoals tandwielen en assen.
4. Afschrikken voor werktuigmachines, zoals draaibankdek en geleiderail.
5. Afschrikken voor diverse hardware metalen onderdelen en bewerkte onderdelen, zoals as, tandwiel (kettingwiel), nok,

     en klem etc.
6. Afschrikken voor hardware mallen, zoals kleine mallen, malaccessoires en binnenste gat van mal.

C. Lassen (brazingslassen, zilver solderen en solderen)
Het is voornamelijk bedoeld om het soldeer te smelten door het te verwarmen tot een bepaalde temperatuur met het doel om twee soorten

metalen van hetzelfde materiaal of verschillende materialen te verbinden.
 

1. Lassen van diverse hardware snijgereedschappen, zoals diamantgereedschap, schuurmiddel, boorgereedschap, legering zaagblad,

    hardmetalen snijder, frees, ruimer, planningstool en massieve centerbit.
2. Lassen van diverse hardware mechanische gadgets: Zilver solderen en solderen van metalen van dezelfde variëteit of

     verschillende variëteiten, zoals hardware toilet- en keukenproducten, koelkoperen fitting, lampdecoratie

     fitting, precisie malfitting, hardware handvat, eierklopper, gelegeerd staal en staal, staal en koper en ook

     koper en koper.
3. Compound potbodemlassen is voornamelijk van toepassing op het braze-lassen van ronde, vierkante en andere

     onregelmatige vlakke potbodem. Het is ook van toepassing op vlak braze-lassen van andere metalen.
4. Lassen van verwarmingsschijf van elektrische waterkoker verwijst voornamelijk naar het braze-lassen van roestvrijstalen platte

     basis, aluminium plaat en buisvormige elektrische verwarmingselementen van verschillende vormen.

D. Gloeien (temperen en moduleren):
1. Gloeien van diverse roestvrijstalen producten, zoals roestvrijstalen bekken, gegloeide en geëxtrudeerde blik, gegloeide

    gevouwen rand, gegloeide gootsteen, roestvrijstalen buis, servies en beker.
2. Gloeien van diverse andere metalen werkstukken, zoals golfbalhoofd, keu, messing slot, hardware koperen fitting, keuken

    meshandvat, blad, aluminium pan, aluminium emmer, aluminium radiator en diverse aluminium producten. 1. Verwarmen

    (warm smeden, warm passen en smelten):

Parameter

Werkingsprincipe

Frequentieconversie elektromagnetische inductieverwarming of inductieverwarming in het kort is een methode voor het verwarmen van metaal

materialen door vermogen om te zetten frequentie voeding in die van een specifiek bereik op basis van het principe van elektromagnetische

inductie. Het is voornamelijk van toepassing op het heet bewerken van metaal, warmtebehandeling, lassen en smelten. Dit type verwarming

techniek is ook van toepassing op de verpakkingsindustrie (zoals het afdichten van aluminiumfolie die wordt gebruikt in medicijnen en de voedingsindustrie),

halfgeleidermateriaal (zoals geëxtrudeerd monokristallijn silicium en verwarmde bevestigingsonderdelen voor autoglas). Basis

componenten van het inductieverwarmingssysteem omvatten inductiespoel, wisselstroombron en werkstukken. Inductiespoel kan zijn

vervaardigd in verschillende vormen per verschillende verwarmde objecten. De spoel is verbonden met de stroombron die

wisselstroom voor spoel levert. De wisselstroombezeten door de spoel kan een wisselend magnetisch veld creëren dat door

de werkstukken gaat om wervelstroom te produceren zoals vereist door verwarming.

Voordelen van inductieverwarmingsapparatuur

1. Snel verwarmen: de minimale verwarmingssnelheid is minder dan 1 seconde (de verwarmingssnelheid is beschikbaar voor aanpassing en controle).

2. Brede dekking van verwarming: het kan worden gebruikt om verschillende metalen onderdelen te verwarmen (vervangbare inductiespoel per verschillende

                                                  bedieningsschakelaars).

3. Eenvoudige installatie: het kan worden gebruikt zodra het is aangesloten op de stroombron, inductiespoel en waterleiding en

                                                  stijgbuis; het is klein van formaat en licht van gewicht.

4. Eenvoudige bediening: u kunt het binnen enkele minuten leren bedienen.

5. Snel opstarten: het kan worden gestart om de verwarmingsbewerking uit te voeren op voorwaarde dat water en stroomvoorziening beschikbaar zijn.

6. Laag stroomverbruik: In vergelijking met conventionele hoogfrequente vacuümbuisapparatuur kan het de stroom besparen

                                                 met ongeveer 70%. Hoe kleiner de afmeting van het werkstuk, hoe lager het stroomverbruik

                                                 zou zijn.

7. Hoge effectiviteit: het heeft functies zoals uniforme verwarming (het is van toepassing om de afstand van de inductiespoel aan te passen om

                                      de juiste temperatuur te garanderen zoals vereist door elk deel van het werkstuk), snel opwarmen en beperkt

                                      oxisch horizon, en kan beschermen tegen afval na het gloeien.

8. Uitgebreide bescherming: het heeft functies zoals overbelasting, overstroom, oververhitting en watertekort alarmindicaties

                                                    evenals automatische controle en bescherming.

9. Controleerbare temperatuur: het is van toepassing om de temperatuur voor het verwarmen van werkstukken te regelen per de vooraf ingestelde verwarmingstijd,

                                                en daardoor de verwarmingstemperatuur op een bepaald technisch punt te regelen.

10. Uitgebreid ontwerp met volledige belasting: het kan continu 24 uur werken.

11. Klein formaat en lichtgewicht: het heeft een gewicht van slechts enkele tientallen kilogram, waarvan de beperkte vloeroppervlakte effectief kan

                                                     de werkplaatsruimte besparen.

12. Eliminatie van hoogspanning: het vereist geen transformator die ongeveer tienduizend volt kan produceren, en

                                                      dus kan de maximale veiligheid garanderen.