ISO 834 BS 476 Deel 20&22 Bouwmaterialen en -constructies Verticale brandwerendheidstestoven
ASTM E119 ISO 834 Grootschalige verticale brandwerendheidstestapparatuur
Volledige verticale brandwerendheidstestoven ontworpen voor het gebruik van vloeibare of gasvormige brandstoffen en in staat om verticale scheidingselementen op één oppervlak te verwarmen.De ovenvoeringen bestaan uit vuurvaste materialen met een dichtheid van minder dan 1000 kg/m3, die meer dan 70% van het binnenste blootgestelde oppervlak uitmaakt.
Op maat gemaakte voor brandblootstellingsomstandigheden met betrekking tot thermische blootstelling en druk, in overeenstemming met CEN-, ISO- en IMO-normen.4000 mm breed × 3000 mm hoog × 1000 mm diep.
Gebouwd in modulaire eenheden in de fabriek en verzonden in 40ft HC containers.
Ovenstalen behuizing
De staalplaten zijn versterkt met C-kanalen, I-balken en staal secties om structurele vervorming door warmte tegen te gaan.met name rond openingen voor branders, thermocouples, druksonden en zichtpunten.
Op de voorzijde van de buitenkant worden gietijzeren platen geboeid om een stevig oppervlak te bieden voor de montage van het beveiligingsframe van het proefmonster.Vier sets zelfvergrendelende rolklemmen houden het beveiligingsraam van het proefmonster stevig vast aan de voorzijde van de oven.
Isolatie van de oven
De vuurvaste bekleding bestaat uit isolatieblokken bij 1430°C met een dichtheid van 900 kg/m3 op de hete oppervlakte, ondersteund door glasvezelplaten op de koude oppervlakte.De temperatuur van de buitenste behuizing blijft twee uur na de brandtest bij 1200°C onder 75°C.
Hoogtemperatuurvormige blokken van glasvezelversterkte vuurvaste gietijzer, gemeten bij 1600°C, beschermen de opening van de oven tegen constante slijtage door het testmonsterframe.
Vier zichtpunten op de achterwand van de oven zorgen voor volledige zichtbaarheid van het proefmonster tijdens brandtests.
De openingen van de ovenafvoer en de afvoer van de rookgassen zijn bekleed met keramische isolatievezels met een lage thermische massa (dichtheid: 128 kg/m3).
Schilderkunst
De buitenkant van de oven is geverfd met zilveren hoogtemperatuurverf.
Druksysteem
Drie gemotoriseerde warmtebestendige stalen dempers die in de onttrekkingsrook zijn ingebouwd, zorgen voor een nauwkeurige controle van de druk in de ovenkamer.Verstelbare extractiepoorten maken het mogelijk om de extractie snelheden op verschillende posities in de kamer te variërenDe gemotoriseerde dempers kunnen vanaf de controlekamer worden verstelbaar via het brandtestdatabeheersysteem.
Verbrandingssysteem
Twaalf voorgemengde LPG/Natuurgasbranden: zes op de linkerkant van de ovenwand (3m × 1,3m) en zes aan de rechterkant.
Verbrandingsapparatuur omvat:
- 12 Gasmisbrander met spuitstuk
- 12 Luchtbalansregelkleppen
- 12 Gasbalansregelkleppen
- 12 Pilotgasregulators
- 12 Gasafsluitklep voor branders
- 12 Volledig automatische veiligheidscontrole van de gasbrander
- 12 Ontsteking met vonk, transformator en kabel
- 12 Ultraviolette scanner
- 12 Flexibele luchtpijpen
- 12 Flexibele gasleidingen
- 12 Handmatige luchtvliegventielen
- 3 Valven voor het afsluiten van het gas
- 6 Gasdrukschakelaars met aansluitingen
- 30 Gasmanometers
- 3 Air Gas Micro ratio kleppen
- 3 Verbrandingsluchtblazer
- 3 Hoofdgasfilter
- 3 Hoofdgasregulator
Alle branders zijn voorzien van standaard veiligheidscomponenten en voldoen aan de lokale gasveiligheidsvoorschriften.Branderblokken zijn vervaardigd van gietbaar materiaal dat 80% aluminium bevat, ontworpen om regelmatige thermische schokken te weerstaan.
Gas- en luchtdistributiesysteem
Drie luchtblusventilatoren voorzien het verbrandingssysteem van lucht en zuurstofzuigen de ovenatmosfeer om te voldoen aan de eisen van de brandteststandaard voor minimale zuurstofgehalten.Ventilatoren worden bediend vanaf het verbrandingsbesturingspaneel in de ovenkontrolekamer.
Alle verbindende luchtleidingen zijn voorgefabriceerd voor een gemakkelijke bediening en worden ter plaatse aangesloten.
Het systeem voldoet aan alle lokale veiligheidsvoorschriften, en is in overeenstemming met de voorschriften van de nationale wetgeving.met gas- en luchtleidingen die zijn geverfd in internationaal overeengekomen identificatiekleuren.
Extractiesysteem en schoorsteen
Het extractiesysteem omvat een extractieventilator en een rookleiding om tijdens de tests de evacuatie van hete verbrandingsgassen van de oven naar de schoorsteen te regelen.Uittrekselventilator wordt geactiveerd vanuit de bedieningskamer via automatische of handmatige bediening.
De uitlaatgasleidingen tussen de uitlaatventilator en de oven zijn vervaardigd van op locatie geassembleerde geprefabriceerde stalen secties, geïsoleerd om regelmatige verwarmings- en koelcycli te weerstaan.en met hoge temperatuur verf om tegen corrosie te beschermen.
Een onttrekkingsinducer verdunt de uitlaatgassen om de temperatuur te verlagen voordat deze in de extractieventilator worden ingevoerd.Op verzoek kan een schoorsteen met een interne diameter van 950 mm en een hoogte van minimaal 3 meter boven het dak worden geleverdDe schoorsteen is gemaakt van zacht staal, vrijstaand en vereist een voorbereiding van de fundering voor windbelasting en bodembeslaglegging.Geïsoleerd tot een hoogte van 3 meter voor veiligheid.
Platform / loopbrug
Het volledige platform/wandelpad biedt veilige toegang tot de kijkpoorten en instrumentatie aan de zijkanten en achterkant van de oven.
Plaatthermometers
Negen in de CEN-normen gespecificeerde plaatthermometers zijn gelijk verdeeld over het blootgestelde gebied van het monster.Verbinding met een geautomatiseerd gegevensverzamelingssysteem voor de bewaking en registratie van de temperatuur van de oven vóór en tijdens de tests.
Termocouples voor ovens
Er zijn negen termiekoppels die voldoen aan de IMO-specificaties en die via de achterwand in de vereiste posities zijn geplaatst en door warmtebestendige buizen worden beschermd om vervorming te minimaliseren.Verbinding met een geautomatiseerd gegevensverzamelingssysteem voor temperatuurbewaking en -registratie.
Instrumentatieverbindingsdozen
De instrumentatieverbindingsdoos in de buurt van de oven (beschermd tegen hitte) maakt een gemakkelijke aansluiting van alle instrumentatie mogelijk.Bevat individueel genummerde verbindingen die zijn gekoppeld aan overeenkomstige verbindingen in de controlekamer, verbonden met het geautomatiseerd gegevensverzamelsysteem.
Omgevingstemperatuurthermometer
Omgevingstemperatuurthermometer monitoren en registreren laboratoriumtemperatuur voor en tijdens de tests.
Drukverwerkers
Twee drukomvormers die zijn geplaatst op plaatsen die voldoen aan de toepasselijke normen.Verbinding met een geautomatiseerd gegevensverzamelingssysteem voor monitoring en registratie met vooraf bepaalde tussenpozen.
Toetsenpunten van de zuurstofanalysator
Een permanente bemonsteringslijn met aansluiting maakt het mogelijk om de zuurstofanalysator aan te sluiten op de gassen van de monsteroven.Het gegenereerde signaal wordt geregistreerd in het gegevensbeheersysteem voor brandproeven en weergegeven op het scherm van de monitor..
Deformatie meetinstrument
Draagbare lasers meet de afwijking van het monster van de oorspronkelijke positie in het midden.
Tijdsysteem
Een groot display-tijdsysteem dat zichtbaar is voor het testpersoneel en op de testfoto's en dat is gekoppeld aan het brandwerendheidstestdatabeheersysteem om een gesynchroniseerde start te waarborgen.Toont verstreken tijd aan de dichtstbijzijnde seconde, nauwkeurig binnen 1 seconde per uur.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
