Milieutestkamer voor corrosiebestendige PVC-voering en helder kijkvensterontwerp
Productintroductie:
Laboratorium Zoutsproeicorrosietestkamer kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan materialen, waaronder coating, oppervlaktebehandeling, galvaniseren, organische en anorganische coating, anodiseren, roestwerende olie en conserveringsbehandelingstest van de corrosiebestendigheid, om de kwaliteit van de producten vast te stellen.
Kenmerken:
1. Duurzame harde PVC-constructie, anti-corrosie, gemakkelijk schoon te maken.
2. Reservoir met mengsysteem op standaard.
3. Kast verwarmd door watermantel, verwarmingselement van een bekend Amerikaans bedrijf.
4. Apart verwarmingssysteem, gescheiden van de zouttestkamer om nauwkeurige resultaten te garanderen en het circuit te beschermen.
5. Blootstellingszone bekleed met corrosiebestendige PVC-platen.
6. Helder deksel maakt het bekijken van testomstandigheden mogelijk.
7. Puntig deksel voorkomt druppelen van condensatie op de monsters.
8. Waterafdichting en waterniveau-beschermingssysteem.
9. Verwarmde bevochtigingstoren met ontluchtingsklep, verstelbare torenpunt om zoutnevel te oriënteren.
10. Automatische DI-water vult de bevochtigingstoren.
11. Digitale temperatuurregeling en uitlezingen.
12. Integrale overbescherming op alle verwarmingen.
13. Laagwateruitschakelingsbeveiliging op de bevochtigingstoren.
14. Twee digitale temperatuurregelaars.
Standaard:
1. GB/T 2423.17-1993 zoutsproeitest
2. GB/T 2423.18-2000 zoutsproeitest
3. GB/T 10125-1997 zoutsproeitest
4. ASTM.B117-97 zoutsproeitest
5. JIS H8502 zoutsproeitest
6. IEC68-2-11 zoutsproeitest
7. IEC68-2-52 1996 zoutsproeitest
8. GB.10587-89 zoutsproeitest
9. CNS.4158 zoutsproeitest
10. CNS.4159 CASS Versnelde azijnzuur-koperzoutsproeitest
11. GB/T 12967.3-91 CASS Versnelde azijnzuur-koperzoutsproeitest
Technische parameters:
|
Binnenbox afmetingen (cm)
|
60x45x40
|
90x60x50
|
120x80x50
|
|
Buitenbox afmetingen (cm)
|
107x60x118
|
141x88x128
|
190x110x140
|
|
Testkamertemperatuur
|
Zouttest (NSS ACSS)35℃±1℃/ Corrosietest (CASS)50℃±1℃
|
|
Drukvattemperatuur
|
Zouttest (NSS ACSS)47℃±1℃/ Corrosietest (CASS)63℃±1℃
|
|
Pekel temperatuur
|
35℃±1℃ 50℃±1℃
|
|
Testkamer Capaciteit
|
108L
|
270L
|
480L
|
|
Pekel tank capaciteit
|
15L
|
25L
|
40L
|
|
Zoutconcentratie
|
De concentratie van natriumchloride 5% of de 5% concentratie van natriumchloride voeg 0,26 g per liter koperchloride toe (CuCl2 2H2O)
|
|
Luchtdruk
|
1.00±0.01kgf/cm2
|
|
Sproeivolume
|
1.0~2.0ml/80cm2/h (minimaal 16 uur werken en dan het gemiddelde nemen)
|
|
Relatieve vochtigheid testkamer
|
85% en hoger
|
|
PH
|
6.5~7.2 3.0~3.2
|
|
Sproeivorm
|
Programmeerbare spray (Inclusief continue en intermitterende spray)
|
|
Power
|
AC220V1Φ10A
|
AC220V1Φ15A
|
AC220V1Φ20A
|
Gedetailleerde configuraties als volgt:
1. Machine materiaal:
(A) testkamer met PVC polyvinylchloride plaat (van Taiwan), zuurbestendig en alkalibestendig, gemakkelijker schoon te maken.
(B) deksel van de testkamer met behulp van acrylpanelen (geïmporteerd organisch glas), de dikte is 5 mm.
(C) reagentia toegevoegd flessen met watermeter, gemakkelijk schoon te maken en niet gemakkelijk te breken.
(D) verzadigde luchtcilinders zijn gemaakt van SUS # 304 roestvrij staal.
(E) testkamer om indexeringsframe te gebruiken, kan willekeurig de hoek aanpassen, Omringd door mist en meer stukken geplaatst.
2. Volgens CNS JIS ASTM GB2423.19 specificaties, kan constante temperatuur worden ingesteld om te regelen
(A) Zoutsproeitest: NSS, ACSS
1. testkamer : 35 ℃ ± 1 ℃
2 verzadigde luchtcilinders : 47 ℃ ± 1 ℃
(B) anti-corrosietest: CASS (koperacetaat)
1. testkamer: 50 ℃ ± 1 ℃
2 verzadigde luchtcilinders: 63 ℃ ± 1 ℃
3. Airluchttoevoersysteem: luchtdruk 1 kg/cm2 Tweefase aanpassingen (grof / fijn afstemmen).
(A) de eerste paragraaf voor de grove afstelling 2-2,5 kg/cm2, de tweede paragraaf om fijn af te stellen 1 kg/cm2.
(B) Testconfiguratie is schakelconnector ontworpen voor SO2.
4. Sproeivorm:
(A) Met behulp van het Bo Nute-principe om pekel te tekenen en vervolgens zout te sproeien, uniforme verneveling, niet-blokkerend en kristallisatie, zodat continu spuiten wordt gewaarborgd.
(B) Spuitmond: De spuitmond is gemaakt van speciaal glas, pas het sproeivolume en de spuithoek aan.
(C) sproeivolume: instelbaar 1 ~ 2 ml (80 cm2/uur) (gemiddelde van 16 uur volume).
5. Verwarmingsapparaten:
Door directe verwarming, sneller opwarmen en vermindering van de stand-by tijd, wanneer de temperatuur arriveert automatisch AAN / UIT schakelen, de temperatuur nauwkeurig maken, laag stroomverbruik (verwarmingselement is gemaakt van titaniumlegering).
6. Het controlesysteem:
(A) testkamertemperatuurregelaar is de digitale microcomputerproducten 0-99,9 ℃, vloeistof kristal digitale display met PID automatische berekening, de controlefout is ± 0,3 ℃ 1 stuks.
(B) verzadigde luchtcilinderregelaar 0 ~ 99,9 ℃, kristalvloeistof digitaal display met PID automatische berekening, de controlefout is ± 0,3 ℃ (YANG MING6802) 1 stuks.
(C) veilige temperatuurregelaar van warmte-uitzetting van de vloeistoftank 30 ~ 110 ℃ (Italië) 1 stuks.
(D) veilige temperatuurregelaar van uitzetting van de verzadigde luchtcilinder: 30 ~ 110 ℃ (Italië) 1 stuks.
(E) digitale tijdregelaar 9.9s ~ 9990 uur (Taiwan) 1 stuks.
(F) timer 0 ~ 9999 uur (Taiwan) 1 stuks.
(G) gespschakelaar, continu vastgespen 20000 keer.
(H) 60 type, 90 type voor handmatig omdraaien, 120, 160, 200 type voor de pneumatische cilinder automatisch openen en sluiten.
(J) manometer).
(K) armatuur bleaker.
(L) elektromagnetische klep.
(M) regelklep.
(N) bleaker (Omron).
7. Water toevoegen systemen:
Gebruikmakend van een automatisch wateraanvulsysteem, automatische aanvulling wanneer het waterpeil te laag is.
8. Veiligheidsbeschermingsapparaat:
(A) laag waterpeil, automatisch de stroomtoevoer uitschakelen.
(B) over-temperatuur, automatische uitschakeling van de stroomtoevoer.
(C) bevestigd aan het veilige waarschuwingslichtapparaat.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
